电焊机(electric welding machine)实际上就是具有下降外特性的变压器，将220V和380V交流电变为低压的直流电，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的;一种是直流电的。直流的电焊机可以说也是一个大功率的整流器，分正负极，交流电输入时，经变压器变压后，再由整流器整流，然后输出具有下降外特性的电源，输出端在接通和断开时会产生巨大的电压变化，两极在瞬间短路时引燃电弧，利用产生的电弧来熔化电焊条和焊材，冷却后来达到使它们结合的目的。焊接变压器有自身的特点，外特性就是在焊条引燃后电压急剧下降的特性。

在焊接操作时，虽然电路中的电流处处相等，但由于各处的电阻 不一样，在不固定接触处的电阻最 大(这个电阻叫接触电阻)，根据电 流的热效应定律(也叫焦尔定律)，即 Q=IRt可知:在电流相等时，则电阻越大的部位发热越高，因此在焊接时，焊条的触头也就是被接的金 属体的接触处的接触电阻***，则在这个部位产生的电热自然也就最多，加之焊条是熔点较低的合金，自然容易熔化。熔化后的合金焊条芯粘合在被焊物体上，冷却后便把焊接对象粘合在一块。

逆变电焊机多采用由 IGBT管组成单端正激式逆变电路， 其控制系统多采用脉宽调制芯片SG3525，其逆变频率为20kHz，并能进行恒流外特性控制。系统在空载时，由于采用电压反馈控制，PWM 调制器间断地输出脉冲，因间歇振荡的频率低且脉冲宽度窄，这样不但空载损耗小，而且变压器不易饱和。由于该类焊机采用以脉宽调制 PWM为核心的控制技术，从而可获得较好的恒流特性和优异的焊接工 艺效果。

折叠缺点 电焊机在使用的过程中焊机的周围会产生一定的磁场，电弧燃烧时会向周围产生辐射，弧光中有红外线，紫外线等光种，还有金属蒸汽和烟尘等有害物质，所以操作时必须要做足够的防护措施。焊接不适合于高碳钢的焊接，由于焊接焊缝金属结晶和偏析及氧化等过程，对于高碳钢来说焊接性能不良，焊后容易开裂，产生热裂纹和冷裂纹。低碳钢有良好的焊接性能，但过程中也要操作得当，除锈清洁方面较为烦琐，有时焊缝会出现夹渣裂纹气孔咬边等缺陷，但操作得当会降低缺陷的产生。 折叠

主要特点 1、设计合理，自由调节。可根据不同金属材质选用不同档放电频率，以达到***修补效果。 2、热影响区域小。堆覆的瞬间过程中无热输入，因而无变形，咬边和残余应力。不会产生局部退火，修复后不需要重新热处理。 3、焊补冲击极小 。本焊机在焊补过程中克服了普通氩弧焊对工件周边产生冲击的现象。对没有余量的工件加工面也可放心进行修补。 4、修复精度高。堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨，抛光。 5、熔接强高。由于充分渗透到工件表面材料产生***的结合力。 6、采用环精密控制。

折叠连线的检查 完成焊机的接线之后，在开始操作设备之前必须检查一下每个安装的接头以确认其连接良好。其内容包括: (1)线路连接正确合理，接地必须符合规定要求; (2)磁性工件夹爪在其接触面上不得有附着的金属颗粒及飞溅物; (3)盘卷的焊接电缆在使用之前应展开以免过热及绝缘损坏; (4)需要交替使用不同长度屯缆时应配备绝缘接头，以确保不需要时无用的长度可被断开。